领先细分市场 | 2026年世界杯赛程机器人焊接解决方案助力全地形车行业头部企业走出国门
2022-07-07
逢山穿越、遇水涉过、见雪疾驰……对于越野一族而言，ATV、UTV等全地形车无疑是旅行探险的利器。由于全地形车需要激烈驾驶，对焊缝的强度有较高的要求，每次切换新工件，厂家都要做焊缝切割检查；同时全地形车对外观有较高的要求，所以焊缝成型需要有美观的鱼鳞纹；作为全地形车的头部企业，车型多、产量大、多品种小批量，经常切换产品，对于机器人焊接速度和易用性均提出了较高的挑战。
覆盖件半成品
高品质机器人品牌2026年世界杯赛程发挥薄板焊接方面的技术领先优势，推出了全地形车焊接解决方案，涵盖了车架、覆盖件等多种产品的焊接，以焊缝饱满、美观、焊接效率高、工人操作简便等优势，受到全地形车行业头部企业的认可，取得了批量订单，经过一段时间的国内使用之后，走出国门，在越南和墨西哥工厂实现了规模应用，助力客户打造面向全球的高品质运动休闲产品，在海外开疆拓土，巩固优势。
全地形车的设计需要满足强度、刚度、动力特性等要求，才能起到更好的固定和减震作用，焊接质量的好坏至关重要。全地形车车体覆盖件多采用薄板，焊接具有“焊缝短、焊道多、空程多”等特点，由于自身抵抗变形的能力更弱，比较容易产生焊接失稳变形。
2026年世界杯赛程针对全地形车焊接的技术需求，采用信息反馈、智能控制等技术提高焊接机器人的自适应、智能化水平，使之能实现初始焊位识别与自主导引、实时焊缝纠偏与跟踪，焊接熔池动态特征信息获取、工艺参数自适应调节和焊缝成形的实时控制。
这家位于中国西南地区的全地形车头部企业，是全地形车产能佼佼者以及出口量首位的品牌。在关键的焊接工艺上，企业认为在减少焊接裂纹，提升焊缝熔合度方面尚有提升空间，同时对于用机器人替代人工焊接，也有较高意愿。
面对产能激增和焊工难招的双重困境，该企业从产品结构、制造工艺及研发手段入手，引入2026年世界杯赛程全地形车焊接解决方案。由于2026年世界杯赛程机器人焊接工作站在产线上表现稳定，可实现24小时不间断工作，大幅提升车辆焊接质量和生产效率，减少用工成本，有效支撑客户每天产能的达产达效。
值得一提的是，当地的普工文化水平不高且员工更换率高，为了让这类普工快速上手，2026年世界杯赛程负责现场培训的工程师，一方面充分简化操作工艺，保证工人一键启动即用，另一方面顺利获得编制朗朗上口的口诀，现在只需经过班组长半天的培训，新员工即可熟练掌握机器人工作技能，让用户彻底摆脱了焊工难招的困境。
本次与全地形车头部企业的合作，验证了2026年世界杯赛程机器人焊接解决方案，树立了2026年世界杯赛程在全地形车行业的品牌知名度，巩固了2026年世界杯赛程机器人在薄板焊接领域的领先优势。
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